Wadanne Injin Ake Amfani da su don Kera Kwamfutocin Rana?

Shiga cikin masana'antar panels na rana ba za ka ga wani babban injin da ke mayar da kayan albarkatun ƙasa zuwa panels da aka gama ba. Abin da kake gani shi ne layin samar da kayayyaki da aka haɗa, kowane injin yana gudanar da wani ɓangare na aikin: yankan cells, siyar da su cikin strings, shirya strings, laminating module, shigar da frame da kuma gwada panel da aka gama.

Yana da sauƙi a rubuce. A cikin samarwa na gaske, kowane tsari yana shafar na gaba. Ƙananan kuskuren wuri yayin shimfidawa na iya zama kumfa ko lahani na daidaitawa bayan lamination. Wani mummunan haɗin solder na iya zama da kyau ga idon mutum amma ya bayyana a matsayin yanki mai duhu yayin binciken EL.

Wannan shine dalilin da ya sa layin samar da hasken rana mai kyau dole ne ya yi aiki a matsayin tsarin daidaitacce guda ɗaya, maimakon tarin injuna na bazu.

Kafin kallon kayan aiki, akwai bambanci mai mahimmanci guda ɗaya.

Wannan labarin yana game da layin samar da hasken rana—masana'anta da ke siyan sel hasken rana da aka gama kuma ta haɗa su cikin hasken rana. Samar da sel hasken rana daga wafers silicon wani tsari ne daban wanda ya haɗa da kayan aikin sinadarai na rigar, tanderun watsawa, tsarin PECVD ko ALD, firintocin allo, tanderun harbi da sauran injuna na musamman.

To, waɗanne injuna ake amfani da su don yin hasken rana da aka gama?

1. Injin Gwajin Sel Hasken Rana da Rarraba

Kwayoyin hasken rana daga rukunin samarwa iri ɗaya ba koyaushe suke daidai da lantarki ba. Wutar lantarki, ƙarfin wuta da matsakaicin ƙarfin su na iya bambanta kaɗan. Idan an haɗa kwayoyin da ke da halayen lantarki daban-daban a cikin igiya ɗaya, kwayar da ta fi ƙarancin aiki na iya iyakance fitowar igiyar gaba ɗaya.

Mai gwada kwayar hasken rana yana auna sigogi kamar:

• Ƙarfin wuta na buɗe kewayawa

• Ƙarfin wuta na gajeren kewayawa

• Matsakaicin ƙarfi

• Ingancin kwayar

• Halayen lanƙwasa I-V

Tsarin rarrabawa yana tara kwayoyin da ke da aiki iri ɗaya.

Wasu layukan samarwa kuma suna amfani da binciken gani na atomatik ko binciken EL na matakin kwayar don gano guntuwar gefe, tsage-tsage masu ɓoye, gurɓatawa da wuraren da ba su da aiki na lantarki kafin kwayoyin su shiga tsarin haɗa igiya.

Yana iya zama kamar ƙaramin mataki, amma rarrabawa daidai yana taimakawa rage rashin daidaiton lantarki kuma yana inganta daidaiton samfuran da aka gama.

2. Injin Yanke Kwayar Hasken Rana ta Laser

Yawancin na'urorin hasken rana na zamani suna amfani da rabin sel. Shingled da sauran ƙirar na'urori na musamman na iya amfani da ƙananan sassan sel. A waɗannan yanayi, dole ne a raba cikakken girman sel na hasken rana kafin a haɗa su.

Na'urar yankan sel ta hasken rana ta laser tana rubutu da raba sel da daidaito mai girma. Dangane da ƙirar na'urar, tana iya yanke sel zuwa rabi, uku ko ƙananan guntu.

Ana amfani da hanyoyin yanke guda biyu:

• Yankan laser na al'ada sannan a karya ta hanyar injiniya

• Yankan laser mara lalacewa wanda aka tsara don rage damuwa na injiniya da zafi

Yankan mara lalacewa yana ƙara zama mahimmanci yayin da sel ke ƙara zama sirara da girma. Ƙananan tsagewa da aka ƙirƙira yayin yanke na iya faɗaɗa yayin haɗawa, lamination, sufuri ko aiki na dogon lokaci a waje.

Idan masana'anta tana samar da cikakken sel kawai, na'urar yankan laser ba ta zama dole ba. Don samar da rabin sel da shingled, duk da haka, ita ce muhimmin ɓangare na layin.

3. Na'urar Tabber Stringer

Tabber stringer galibi ana ɗaukarsa a matsayin zuciyar layin samar da hasken rana.

Babban aikinsa shine haɗa ribbon photovoltaic akan sel guda ɗaya da haɗa sel a jere don samar da igiyoyin sel. Injin na zamani yawanci suna haɗa duka tabbing da stringing a cikin tsari ɗaya na atomatik.

Tabber stringer yawanci yana sarrafa:

• Loda sel da rabuwa

• Matsayin sel

• Ciyar da ribbon

• Aikace-aikacen Flux

• Walda

• Daidaita igiya

• Yanke igiya da fitarwa

• Binciken gani

Hanyar stringing da ta dace ya dogara da fasahar sel.

Sel na PERC da TOPCon gabaɗaya ana iya sarrafa su tare da stringers na multi-busbar na al'ada. Sel na HJT na iya buƙatar walda mai ƙarancin zafin jiki saboda sun fi jin zafi. Sel na BC, IBC, ABC da HPBC suna buƙatar kayan aikin walda na musamman na tuntuɓar baya saboda abubuwan haɗin su na tabbatacce da mara kyau duka suna gefen baya.

Saboda haka, zaɓin stringer ya kamata ya dogara da girman sel, ƙirar busbar, nau'in ribbon, zafin walda da tsarin module—ba kawai akan adadin sel-a-sa'a da aka tallata ba.

4. Binciken EL na Inline String

Binciken EL na String yawanci aiki ne na zaɓi da aka haɗa a cikin tabber stringer, maimakon na'ura daban.

A aikace, yawancin masana'antun suna zaɓar wannan zaɓi, musamman lokacin samar da modules tare da sel TOPCon, HJT ko BC. Tare da waɗannan fasahohin sel, wuraren haɗin da ba su da ƙarfi, tsage-tsage na ɓoye, da wuraren da ba su da aiki na lantarki na iya zama da wuya a gano ta hanyar dubawa na yau da kullun.

Binciken EL na Inline yana duba string nan da nan bayan an yi soldering. Ana saka wutar lantarki a cikin sel da aka haɗa, kuma kyamara mai ɗaukar infrared tana ɗaukar hoton electroluminescence. Tsage-tsage, wuraren da aka yanke, da haɗin lantarki mara kyau suna bayyana a matsayin wuraren duhu marasa al'ada.

Wannan yana ba da damar cire string marasa inganci kafin layup da lamination, lokacin da gyara ko maye gurbin har yanzu yana da sauƙi.

Ana iya amfani da na'urar gwajin EL ta offline don samfurin, sake dubawa ko bincike na dakin gwaje-gwaje, amma ba a buƙatar ta a matsayin tashar samarwa daban idan stringer ya riga ya haɗa da binciken EL na inline.

5. Kayan Aiki na Loadin da Duba Gilashin Rana

Gilashin rana da ake kawowa masana'antar samar da na'urorin hasken rana na zamani, yawanci ana wanke shi kuma ana shirya shi ta hanyar masana'antar gilashin. Saboda haka, ba a buƙatar na'urar wanke gilashi ta musamman a layin samar da na'urorin hasken rana na yau da kullun.

Na'urar loadin gilashi ta atomatik tana sanya gilashin da aka shirya akan conveyor. Kafin a shimfida EVA ko POE, ana duba gilashin don:

• Kura da gurɓataccen saman

• Kuraje

• Lalacewar gefe

• Gutsattsarin gilashi

• Lalacewar rufi

• Girman da bai dace ba

Gilashin gaba shine tushen tarin na'urar, don haka matsayinsa dole ne ya kasance mai ƙarfi yayin ayyukan shimfida kayan da kuma shimfida sel.

6. Na'urorin Yanke da Shimfida EVA, POE da Backsheet

Kafin a shimfida, dole ne a yanke kayan rufewa da na baya daidai da girman module.

Na'urar yankewa da shimfida ta atomatik na iya shirya kayan kamar:

• Fim ɗin EVA

• Fim ɗin POE

• TPT ko wasu bayan fage

• Tsiri na rufewa

• Kayan keɓe busbar

Bayan yankewa, na'urar tana shimfida rufewa a kan gilashin ta atomatik.

Don modules na gilashi-gilashi, ana maye gurbin bayan fage na polymer da wani gilashi na biyu. Don haka dole ne a tsara layin, laminator da kayan sarrafawa don ƙarin nauyi da tsarin module daban.

Kanana masana'antu na iya yanke kayan EVA da bayan fage da hannu. Yankewa da shimfida ta atomatik na zama mafi mahimmanci yayin da ƙarfin samarwa ya ƙaru saboda yana inganta daidaiton girma da rage sharar kayan.

7. Na'urar Shimfida ta Atomatik

Na'urar shimfida ta atomatik tana ɗaukar igiyoyin cell da aka kammala kuma tana sanya su a kan gilashin da rufewa.

Wannan tsari ne na daidaito. Tazarar igiyoyi, daidaita sel da kuma nisa tsakanin sel da gefuna gilashin dole ne su kasance cikin iyakokin da aka kayyade.

Rashin daidaito yana da sauƙin lura a kan panel da aka gama, amma bayyanar ba ita ce kawai damuwa ba. Matsayin igiyoyi mara kyau na iya shafar rufewa, rufe gefuna da kuma dogon lokaci na amincin module.

Na'urar layup ta atomatik yawanci tana amfani da:

• Robots na masana'antu ko tsarin gantry

• Grabbers na vacuum

• Kyamarori na gani

• Gyaran matsayi ta atomatik

• Sarrafa tazarar igiyoyi

• Gano matsayin gilashin

Wasu layukan samarwa suna amfani da na'urar layup daban. Wasu kuma suna haɗa matsayin igiyoyi, layup da bussing a cikin na'ura ɗaya mai haɗaka.

8. Na'urar Bussing

Bayan an sanya igiyoyi, dole ne a haɗa su ta hanyar lantarki tare da ribbon busbar.

Na'urar bussing ta atomatik tana walda ko siyar da tashoshin igiyoyi tare bisa ga ƙirar lantarki na module. Hakanan tana iya lanƙwasa, yanke da sanya ribbons busbar ta atomatik.

Kwayoyin rabin-cell suna buƙatar kulawa ta musamman saboda sassan sama da ƙasa na tantanin halitta gabaɗaya ana haɗa su a layi daya. Wurin fitarwa yawanci yana kusa da tsakiyar panel maimakon a saman.

Tsarin bussing dole ne ya sarrafa:

• Matsayin busbar

• Zazzabi na walda ko siyarwa

• Ƙarfin haɗin gwiwa

• Siffar ribbon

• Tazarar string

• Matsayin ribbon fitarwa

Haɗin bussing mara ƙarfi na iya haifar da asarar wutar lantarki, zafi mai yawa a wani yanki, ko gazawar da'ira gaba ɗaya.

A kan ƙaramin layi na semi-automatic, ana iya kammala bussing da hannu ta amfani da kayan aikin siyarwa da samfuran matsayi. Masana'antu masu ƙarfin aiki yawanci suna amfani da injunan bussing na atomatik don ingantaccen daidaito da yawan aiki.

9. Gwajin EL Kafin Lamination da Duban Gani

Kafin lamination, dole ne a duba taron da aka haɗa ta hanyar duban gani da gwajin EL.

Wannan ita ce dama ta ƙarshe don gyara yawancin lahani na samarwa. Masu aiki ko tsarin dubawa na atomatik suna duba matsaloli kamar:

• Kwayoyin da suka fashe

• Layukan da ba su daidaita ba

• Ribbon da suka ɓace

• Haɗin bussing mara kyau

• Matsayin fitarwa da ba daidai ba

• Gurɓata a cikin module

• Encapsulant da ya murƙushe ko ya kau

• Sanya backsheet mara daidai

Mai gwada EL kafin lamination yana duba yanayin lantarki na cikakken kewayen tantanin halitta kafin a rufe shi har abada.

Lamination ba za a iya juyawa ba. Idan aka sami lahani bayan lamination, farashin gyara ya fi girma, kuma a yawancin lokuta dole ne a jefar da module gaba ɗaya.

10. Laminator na Hasken Rana

Laminator yana rufe gilashin, encapsulant, tantanin rana da backsheet—ko gilashin baya—zuwa tsari ɗaya mai ɗorewa.

A cikin laminator, vacuum yana cire iskar da ta kama daga tarin module. Zafi da matsa lamba sannan su warkar da EVA ko POE, suna haɗa dukkan yadudduka tare.

Girke-girken lamination ya dogara da:

• Nau'in encapsulant

• Girman module

• Kaurin gilashi

• Tsarin gilashi-baya ko gilashi-gilashi

• Fasahar tantanin halitta

• Bukatun mai samar da kayan aiki

Zagayen lamination na iya ɗaukar kusan mintuna 10 zuwa 20, kodayake ainihin lokacin ya bambanta da kayan aiki da kayan aiki.

Laminator sau da yawa shine mafi jinkirin babban tsari a layin samarwa. Don haka masana'anta na iya buƙatar laminators da yawa da ke aiki a layi daya.

Wannan muhimmin batu ne lokacin ƙididdige ƙarfin samarwa. Shigar da stringers masu sauri ba zai ƙara yawan fitar da samfurin ƙarshe ba idan sashin lamination ba zai iya sarrafa panel a daidai gwargwado ba.

Ingancin lamination yana shafar mannewa, rufin lantarki, juriya na danshi da kuma tsawon rayuwar da ake sa ran na module.

11. Kayan aikin datsa da dubawa bayan lamination

Bayan lamination, ragowar EVA, POE ko backsheet yana kewaye da gefuna na module. Dole ne a cire wannan kayan kafin framing.

A kan ƙaramin layi, ma'aikata na iya datse gefuna da hannu. Babban layi mai iya aiki yawanci yana amfani da na'urar datse gefuna.

Ana kuma duba module ɗin da aka lamination don:

• Kumfa

• Delamination

• Zubar da encapsulant

• Kuraje

• Lalacewar gilashi

• Motsin tantanin halitta

• Gushewar layin

• Gurɓata a cikin laminate

Na'urorin juyawa ta atomatik suna sauƙaƙa duba duka bangarorin module ba tare da dogaro da ɗagawa da hannu ba.

12. Frame Gluing da Framing Machine

Yawancin hasken rana na al'ada suna amfani da firam ɗin aluminum don kare gefuna gilashi da kuma ba da tallafi na inji yayin sufuri da shigarwa.

Sashin framing na iya haɗawa da:

• Na'urar haɗa firam ta atomatik

• Tsarin loda firam ɗin aluminum

• Na'urar saka maɓallin kusurwa

• Na'urar haɗa firam

• Na'urar firam ɗin pneumatic ko hydraulic

• Na'urar huda firam

Ana shafa sealant a cikin profiles ɗin aluminum kafin a matsa sassan firam huɗu a kusa da laminated module.

Dole ne firam ɗin da aka gama ya zama madaidaici, amintacce kuma an rufe shi da kyau. Matsalolin firam na yau da kullun sun haɗa da kusurwoyi marasa ƙarfi, sealant mara isa, sealant mai yawa, ƙura da girman firam mara daidai.

Frameless glass-glass modules na iya buƙatar wannan tsari, ya danganta da ƙirar samfurin.

13. Na'urorin Saka Junction Box

Akwatin haɗin yana tattara fitowar wutar lantarki daga da'irar tantanin halitta kuma yana ba da haɗin kai tsakanin na'urar da tsarin PV na waje.

Tsarin akwatin haɗin na iya haɗawa da:

• Matsayin akwatin haɗin

• Silicone ko rarraba manne

• Saldar ribbon fitarwa

• Walda ta atomatik na tasha

• Cika manne AB

• Potting

• Binciken kebul da haɗi

Na'urar walda ta akwatin haɗin tana haɗa ribbons fitarwa na na'urar zuwa tashoshin akwatin haɗin. Na'urar rarraba ko potting sannan ta shafa manne ko kayan cikawa don kare haɗin wutar lantarki daga danshi, motsi da lalacewa.

Manne da kayan potting dole ne su sami isasshen lokacin warkewa kafin gwaji na ƙarshe da tattarawa.

14. Gwajin EL na Ƙarshe

Ana yin gwajin EL na biyu bayan lamination ko haɗin na'urar na ƙarshe.

Wannan gwajin ya zama dole saboda ana iya samun ƙananan tsagewa yayin lamination, trimming, framing ko sarrafa kayan.

Hoton EL na ƙarshe zai iya nuna:

• Ƙananan tsagewar cell

• Fasassun cell

• Yatsu da aka cire haɗi

• Mummunan haɗin solder

• Fasassun busbars

• Wuraren da ba su aiki da lantarki

• Katsewar igiyoyi

Software na nazarin hoto na atomatik na iya taimakawa wajen rarraba lahani, amma har yanzu mai kera yana buƙatar ƙayyadaddun ƙa'idodin karɓa. Tsarin dole ne ya ayyana waɗanne lahani ne ake karɓa, waɗanda ke buƙatar sake yin aiki, da waɗanda ke haifar da ƙin yarda.

15. Solar Simulator da I-V Tester

Solar simulator, wanda kuma aka sani da flash tester ko I-V tester, yana auna aikin lantarki na gamaɗaɗɗen panel ɗin hasken rana a ƙarƙashin haske mai sarrafawa.

Mai gwadawa yana rubuta sigogi ciki har da:

• Matsakaicin ƙarfi

• Ƙarfin wuta na buɗe kewayawa

• Ƙarfin wuta na gajeren kewayawa

• Ƙarfin aiki

• Aiki na yanzu

• Factor cikawa

• Ingantaccen tsarin hasken rana

• Cikakken I-V curve

Ana amfani da wutar da aka auna don tantance panel da kuma samar da lakabin sa ko lakabin samarwa.

Ya kamata mai kwaikwayon hasken rana ya sami daidaiton bakan, daidaiton haske da kwanciyar hankali. Hakanan dole ne saurin gwajin sa ya dace da ƙarfin samar da sauran layin. In ba haka ba, za a fara tara manyan allunan da aka gama a gaban tashar gwaji.

16. Kayan aikin Gwajin Tsaro

Fitar wutar lantarki wani bangare ne kawai na kula da ingancin ƙarshe. Dole ne panel ya kasance mai aminci ta hanyar lantarki.

Kayan aikin gwajin tsaro na yau da kullun sun haɗa da:

• Mai gwada hi-pot

• Mai gwada juriyar rufi

• Mai gwada ci gaba da ƙasa

• Mai gwada zubar da wutar lantarki

Gwajin hi-pot yana amfani da babban wutar lantarki tsakanin da'irar lantarki ta ciki da firam ɗin na'urar don tabbatar da ingancin rufin.

Gwajin ci gaba na ƙasa yana auna haɗin lantarki tsakanin firam ɗin aluminum da wuraren da aka yi masa ƙasa. Gwajin rufin yana duba ko na'urar na iya aiki lafiya ba tare da hanyoyin zubar da wutar lantarki masu haɗari ba.

Waɗannan gwaje-gwaje ne masu mahimmanci na samarwa, ba binciken inganci na zaɓi ba.

17. Layin Lakabi, Rarrabawa da Tattara Kaya

Bayan da panel ɗin ya ci gwajin lantarki, aminci, EL da na gani, masana'anta ta buga lakabin samfurin ta kuma rubuta sakamakon gwajin ƙarshe.

Kowace na'ura tana samun lambar serial ta musamman. A kan layin atomatik, wannan lambar za a iya haɗa ta da tsarin MES ko tsarin gano hanya.

Masana'anta za ta iya gano wani samfurin da aka kammala zuwa bayanai kamar:

• Rukunin sel ɗin hasken rana

• Bayanan samar da Stringer

• Hotunan EL

• Tashar Layup

• Girke-girke na Laminator

• Tashar Framing

• Sakamakon gwajin I-V

• Sakamakon gwajin aminci

• Kwanan wata da lokacin samarwa

Ana rarraba manyan kayayyakin da aka gama bisa ga nau'in wutar lantarki, ana tara su da kayan kariya kuma ana tattara su don jigilar kaya.

Marufi na iya zama kamar tsari mai sauƙi, amma tara kayan da ba daidai ba ko rashin isasshen kariya na iya lalata kayayyaki masu kyau kafin su isa wurin aikin.

Semi-Automatic ko Cikakken Automatic?

Masana'antar hasken rana ba koyaushe take buƙatar cikakken sarrafa kai ba.

Layukan Semi-automatic galibi suna dacewa da ayyukan gwaji, masana'antun yanki da masana'antu masu ƙarancin iyawa. Masu aiki na iya sarrafa bussing, shirya kayan, trimming, shigar da akwatin junction da dubawa na gani da hannu.

Layukan cikakken automatic suna ƙara sarrafa mutum-mutumi, masu ɗaukar kaya ta atomatik, tsarin dubawa da aka haɗa, buffers na samarwa da gano bayanai. Suna ba da mafi girman kayan aiki da ingantaccen sarrafa tsari, amma kuma suna buƙatar ƙarfin kulawa da ingantaccen sarrafa samarwa.

Matsayin da ya dace na sarrafa kai ya dogara da:

• Ƙarfin shekara da aka tsara

• Zane na module

• Fasahar tantanin halitta

• Jarin da ake da shi

• Yanayin aiki na gida

• Bukatun ingancin samfur

• Shirye-shiryen faɗaɗa a nan gaba

Kada Ka Zaɓi Kowane Na'ura Daban

Babbar na'ura ba koyaushe ita ce mafi mahimmanci ba, kuma na'ura mafi sauri ba ta haifar da layin samarwa mafi sauri kai tsaye ba.

Dole ne a daidaita ƙarfin aiki a fadin yankan cell, stringing, layup, bussing, lamination, framing, shigar da akwatin junction da gwaji na ƙarshe.

Masana'antar kuma tana buƙatar tsarin tallafi kamar:

• Masu jigilar kai tsaye

• Ma'ajiyar samarwa

• Masu matsa lamba na iska

• Tsarin vacuum

• Masu sanyaya

• Ajiye kayan aiki

• Software na MES da gano asali

• Wurin kulawa

• Wuraren kula da inganci

Dole ne a tabbatar da ƙirar module kafin zaɓin kayan aiki. Layin da aka tsara don na'urorin PERC cikakken tantanin halitta na yau da kullun bazai dace da manyan TOPCon rabin tantanin halitta, modules na HJT, BC cells ko manyan bangarorin gilashi-gilashi ba tare da canza injuna da yawa ba.

Don haka, shirin masana'anta na gaskiya ya kamata ya fara da ƙayyadaddun module da ƙarfin samarwa na shekara. Jerin injuna na ƙarshe yana zuwa bayan haka.

Ra'ayinmu mai sauƙi ne: masana'antar hasken rana mai dogaro ba tarin injuna masu ban sha'awa ba ce, amma tsarin samarwa mai daidaito, kuma Ooitech na iya samar da cikakken layin samar da hasken rana na 5 MW zuwa 1.2 GW mai sarrafa kai da cikakken sarrafa kai, ƙirar shimfidar masana'anta, shigarwa, horo, tallafin kayan aiki da sabis na bayan siyarwa a duniya.